與傳統(tǒng)鋼結構相比，輕鋼結構具有跨度大，外形美觀，工期短，維護成本低等一系列優(yōu)點。 他們在生產過程上也有很大的差異。 讓我們來看看它。

　　1，打孔方式

　　在傳統(tǒng)的鋼結構生產模式中，沒有專用的制孔設備，而組件的長度方向留有余量。 為了確?？组g距的準確性，在更終成型零件之后，應手動或半自動完成孔。 輕鋼結構的生產方式，腹板和翼板上的所有孔均為CNC加工，并在翼板和腹板的加工過程中同步完成。

　　2，拼接方法

　　輕鋼結構生產方式與傳統(tǒng)生產方式的一個區(qū)別是翼板與腹板的拼接方法。 傳統(tǒng)的鋼結構生產模式是將鋼板拼接成足夠大的尺寸，然后劃線并切割成翼板和腹板的更終尺寸。 該過程難以形成自動流水線操作，并且孔應在更終成型，手動成型或半機械完成后成型。 輕鋼結構生產方式，所有機翼和腹板均由標準鋼板或切條制成，并通過專用設備直接加工成特殊的機翼板和腹板。 拼接包括在運行過程中，并且還會打孔。 同步完成。

　　3，組裝方式

　　傳統(tǒng)的鋼結構生產模式是將翼板和腹板手工焊接在專用的機架上，或者通過間歇焊接形成機架。 焊接速度慢，裝配精度低，裝配焊接的質量對零件焊接的質量影響很大。 輕鋼結構與傳統(tǒng)生產模式之間的更大區(qū)別在于，無需組裝H型鋼的焊接。 一套用于H型鋼的專用焊接設備，可以實現(xiàn)量身定制的焊接，點焊，焊接和成形的集成。

　　4，精度控制

　　在傳統(tǒng)的鋼結構生產模式中，由于膠囊控制長度方向的尺寸精度，必須在縱向上留出一定的余量，以防止因焊接和切割組件而引起的變形和誤差，并且該余量是手動或 更終成型后半機械移除。 輕鋼結構的生產采用計算機輔助自動切割，高效焊接，剛性固定，液壓成形等一系列先進技術，沒有精密的制造方法。

　　但是，輕鋼結構應注意在使用過程中不能承受大載荷的承重結構。 它主要用于制造鋼框架支撐，墻梁，型材鋼板或輕質夾芯板，用于屋頂，墻面結構等部件。