目前，對(duì)濟(jì)南鐵藝護(hù)欄更有效的防銹方法是熱浸鍍鋅。 即，在鍛鐵護(hù)欄中，在熔融鋅液的表面上形成鋅-鐵合金層和純鋅層，以使氧化后的工件不被氧化。 防銹期可達(dá)20-50年，無(wú)需維護(hù)，安全可靠，是鍛鐵工件的更佳防銹方法。

　　熱浸鍍鋅工藝

　　1.酸洗前檢查處理

　　檢查鍛鐵工件是否具有工廠(chǎng)的加工孔(排氣孔，夜間鋅，懸掛孔)，鍛鐵工件表面的腐蝕程度，表面覆蓋物是否可以用鹽酸去除(如果有油漆) ，油脂等應(yīng)燃燒，研磨，堿洗等)。

　　2，脫脂(堿洗)

　　它配備有加熱設(shè)備，以消除鐵藝工件表面上的油脂和油漆。

　　3，洗滌

　　去除堿水和鍛鐵工件表面的沉積物。

　　4，酸洗

　　去除其他表面覆蓋物，例如鐵銹和水垢

　　5.酸洗后檢查并處理：

　　酸洗效果是否理想，例如酸洗不足，再次酸洗，如果酸洗前的處理不徹底，則需要重新處理后再酸洗。

　　6，洗凈

　　去除鍛鐵工件表面的酸性水和其他沉積物

　　7，上層電鍍劑

　　鍍鋅前再次清潔工件表面，以確保表面不生銹。

　　8，干燥

　　升高鍛鐵工件的溫度，以避免鍛鐵表面上過(guò)多的水分，并在鍍鋅時(shí)爆炸。

　　9，熱浸鋅

　　將工件浸入440°C-470°C的熔融鋅溶液中一定時(shí)間，然后在鍛鐵工件的表面上獲得一層鋅鐵合金層和純鋅層。

　　10.鈍化

　　提供對(duì)工件表面的耐腐蝕性能，減少或延長(zhǎng)白銹的出現(xiàn)。

　　11，散熱

　　防止工件變冷并縮回，以免組織破裂。

　　12，整理

　　去除附著在涂層表面的伽馬鋅和鋅灰

　　12，檢查

　　檢查和測(cè)量涂層，目視檢查工件。

　　關(guān)于鐵柵欄的防銹處理及防銹工藝就介紹到這里了，希望對(duì)大家有所幫助。想了解更多知識(shí)，可以關(guān)注濟(jì)南鐵藝護(hù)欄